1Giải thích hiện tượng phồng rộp của tấm chống cháy sau khi dán như thế nào?
Tấm chống cháy có độ nén tốt.Sau khi dán, dung môi hữu cơ chưa bay hơi hết trong keo sẽ tiếp tục bay hơi và tích tụ cục bộ trong tấm ván.Khi áp suất tích lũy đạt đến một mức nhất định sau 2 đến 3 ngày, tấm chống cháy sẽ được nâng lên và hình thành bong bóng (hay còn gọi là bọt khí).Diện tích tấm chống cháy càng lớn thì càng dễ phồng rộp;nếu dán ở diện tích nhỏ thì ít xảy ra hiện tượng phồng rộp.
Phân tích lý do: ①Màng keo không được sấy khô trước khi dán tấm và tấm dưới cùng, dẫn đến độ bám dính của màng dính phổ quát thấp và sự bay hơi của dung môi của lớp keo ở giữa tấm khiến cho tấm bị bong tróc. bong bóng;②Không khí không được thải ra trong quá trình dán và không khí được bao bọc.③Cạo keo khi cạo độ dày không đều khiến dung môi ở vùng dày không bay hơi hết;④Thiếu keo trong bảng, dẫn đến không có keo hoặc ít keo ở giữa khi dán cả hai mặt, độ bám dính nhỏ và một lượng nhỏ dung môi chưa bay hơi Áp suất không khí hình thành trong quá trình bay hơi sẽ phá hủy liên kết;⑤ Trong điều kiện thời tiết ẩm ướt, màng keo bị giảm độ nhớt do hút ẩm, lớp keo được coi là khô nhưng thực tế không khô.
Giải pháp: ①Kéo dài thời gian sấy để dung môi và hơi nước trong màng bay hơi hoàn toàn;②Khi dán cố gắng lăn sang một bên hoặc từ giữa ra xung quanh để hút hết không khí;③Khi cạo keo, cố gắng cạo có độ dày đồng đều và không được thiếu keo;⑥Có Khoan một số lỗ thoát khí trên tấm đáy để tăng khả năng thoáng khí;⑦Phim được làm nóng bằng cách gia nhiệt để tăng nhiệt độ kích hoạt.
2 Sau một thời gian keo phổ thông sẽ xuất hiện hiện tượng cong vênh, nứt nẻ ở lớp keo.Làm thế nào để giải quyết nó?
Phân tích lý do: ①Các góc được phủ keo quá dày khiến màng keo không khô;②Các góc thiếu keo khi dán keo, khi dán không có màng keo tiếp xúc;③Lực bám dính ban đầu không đủ để khắc phục tính đàn hồi của tấm khi dán ở vị trí vòng cung;Không đủ nỗ lực.
Giải pháp: ①Trải đều keo và kéo dài thời gian khô một cách thích hợp cho các bề mặt cong, góc, v.v.;②Trải keo đều, chú ý chỗ thiếu keo ở các góc;③Tăng áp suất một cách phù hợp để khớp chặt.
3 Nó không dính khi sử dụng keo phổ thông và bảng dễ bị xé ra, tại sao?
Phân tích nguyên nhân: ①Sau khi bôi keo là dán trước khi dung môi trong màng keo bay hơi khiến dung môi bị bít kín, màng keo không khô, độ bám dính cực kém;② Keo chết, thời gian khô keo quá lâu khiến màng keo mất độ nhớt;③Board Keo bị lỏng, hoặc có khe hở lớn khi bôi keo và thiếu keo, hoặc ép không đều khiến bề mặt dán quá nhỏ dẫn đến độ bám dính thấp;④Keo dán một mặt, lực dính sau khi màng khô không đủ để bám dính Bề mặt không có keo;⑤ Bo mạch không được làm sạch trước khi dán.
Giải pháp: ①Sau khi bôi keo, đợi cho đến khi màng khô (tức là khi màng dính mà không dính vào ngón tay khi chạm vào);②Trải keo đều không thiếu keo;③Phết keo lên cả hai mặt;④Thanh dính Sau khi đóng, lăn hoặc đóng búa để hai bên tiếp xúc chặt chẽ với nhau;⑤Làm sạch bề mặt dán trước khi dán keo.
4 Khi sử dụng vào mùa đông, keo phổ thông cao su tổng hợp rất dễ đông cứng và không dính.Tại sao?
Phân tích lý do: cao su cloropren thuộc loại cao su kết tinh.Khi nhiệt độ giảm, độ kết tinh của cao su tăng lên, tốc độ kết tinh nhanh hơn, dẫn đến độ nhớt kém và thời gian lưu độ nhớt bị rút ngắn, dễ bị bám dính kém và không có khả năng kết dính;Đồng thời, độ hòa tan của cao su cloropren giảm, biểu hiện là độ nhớt của keo tăng lên cho đến khi keo hóa.
Giải pháp: ① Cho keo vào nước nóng 30-50 độ C trong thời gian đủ lâu, hoặc dùng các dụng cụ làm nóng như máy sấy tóc để làm nóng màng keo;② Cố gắng tránh bề mặt bóng râm và chọn xây dựng khi nhiệt độ cao vào buổi trưa.
5 Trong thời tiết ẩm ướt, bề mặt của phim dễ chuyển sang màu trắng sau khi dán tấm.Tại sao?
Phân tích lý do: Keo vạn năng thường sử dụng dung môi khô nhanh.Sự bay hơi nhanh chóng của dung môi sẽ lấy đi nhiệt và làm cho nhiệt độ bề mặt của màng giảm nhanh chóng.Trong điều kiện thời tiết nồm ẩm (độ ẩm >80%) nhiệt độ bề mặt màng rất cao.Nước dễ đạt đến dưới “điểm sương”, khiến hơi ẩm ngưng tụ trên lớp keo, tạo thành màng nước mỏng, tức là “làm trắng”, cản trở tiến độ dán keo.
Giải pháp: ①Điều chỉnh tỷ lệ dung môi để làm cho gradient bay hơi của dung môi đồng nhất.Ví dụ, tăng hàm lượng etyl axetat trong keo một cách thích hợp để lấy đi độ ẩm phía trên lớp keo trong quá trình bay hơi nhằm ngăn chặn sự hình thành màng nước trên bề mặt được dán và bảo vệ nó.Chức năng;②Sử dụng đèn sưởi để sưởi ấm và xua tan hơi ẩm;③Kéo dài thời gian sấy để hơi nước bay hơi hoàn toàn.
6 Vật liệu PVC mềm không thể dán bằng keo thông dụng, tại sao?
Phân tích lý do: Do vật liệu PVC mềm chứa một lượng lớn chất hóa dẻo ester và chất hóa dẻo là mỡ không khô nên rất dễ di chuyển lên bề mặt đế và trộn vào lớp keo, khiến lớp keo bị dính. và không thể đông đặc.
7 Keo dán vạn năng khi sử dụng bị đặc, khi chải không bung ra và có xu hướng vón cục, phải giải quyết như thế nào?
Phân tích lý do: ①Việc niêm phong gói hàng không lý tưởng và dung môi đã bay hơi;②Khi sử dụng keo sẽ để hở quá lâu sẽ khiến dung môi bay hơi và đặc lại;③Dung môi sẽ bay hơi quá nhanh và gây ra kết mạc bề mặt.
Giải pháp: Bạn có thể thêm chất pha loãng hiệu quả tương tự như xăng dung môi, etyl axetat và các dung môi khác để pha loãng hoặc tham khảo ý kiến của nhân viên kỹ thuật và chuyên môn có liên quan của công ty.
Sau khi dán 8 lớp keo phổ thông, có bong bóng trên bề mặt màng, có vấn đề gì vậy?
Phân tích lý do: ①Bảng không khô, thường gặp ở nẹp;②Có các tạp chất như bụi trên bảng, gây ra sự trộn lẫn trong keo;③Cạo keo quá nhanh và bị không khí bao bọc.
Giải pháp: ①Đối với các sản phẩm gỗ như ván ép, sàn nhà, ván ép, v.v., phần dính có chứa nước, cần phơi khô hoặc sấy khô trước khi sử dụng;②Chất nền phải được làm sạch trước khi sử dụng;③Tốc độ của chổi phù hợp.
Làm thế nào để giải quyết vấn đề nếu phim không khô trong một thời gian dài khi sử dụng keo phổ thông?
Phân tích lý do: ①Keo không phù hợp với chất nền, chẳng hạn như vật liệu PVC liên kết;②Dầu không khô như chất làm dẻo được trộn vào keo phổ dụng;③Nhiệt độ môi trường xây dựng thấp khiến dung môi bay hơi chậm.
Giải pháp: ①Đối với các vật liệu không rõ nguồn gốc, chúng phải được kiểm tra trước khi sử dụng;②Giảm hoặc loại bỏ chất hóa dẻo;③Kéo dài thời gian sấy một cách hợp lý hoặc sử dụng các công cụ gia nhiệt để cải thiện để dung môi và hơi nước trong màng bay hơi hoàn toàn.
Làm thế nào để ước tính số lượng 10 keo phổ quát?
Phương pháp ước tính: Diện tích sơn của keo phổ quát càng lớn thì càng tốt.Nếu lớp keo quá loãng dễ làm giảm độ bền của mối dán.Trường hợp nặng sẽ dẫn đến thiếu keo, không dính hoặc keo bị rơi.Khi dán, nên bôi 200g～300g keo lên bề mặt dán và bề mặt dán, một mét vuông nên phủ 200g～300g keo, một thùng keo (10kg) có thể phủ được 40～50m², và một tấm diện tích 1,2 * 2,4 mét có thể dán được khoảng 8 Tờ.
11Làm thế nào để nắm vững thời gian khô của keo vạn năng?
Kỹ năng dán: Keo vạn năng là chất kết dính cao su gốc dung môi.Sau khi phủ, cần để ngoài không khí cho đến khi dung môi bay hơi hết mới được dán.Việc nắm bắt thời gian khô sơn khi thi công là rất quan trọng.Hãy chú ý những điểm sau: ① “Phim khô” và “Không dính tay” có nghĩa là phim dính khi tay chạm vào phim nhưng không dính khi bỏ ngón tay ra.Nếu màng keo hoàn toàn không dính, nhiều trường hợp màng keo đã bị khô, mất độ nhớt, không thể kết dính được;②Trong điều kiện thời tiết mùa đông hoặc ẩm ướt, độ ẩm trong không khí có xu hướng ngưng tụ trên bề mặt lớp keo tạo thành sương trắng làm giảm độ bám dính, vì vậy bạn phải đợi cho đến khi dung môi lớp keo bay hơi hoàn toàn trước khi dán.Nếu cần thiết, có thể sử dụng thiết bị sưởi ấm để cải thiện hiện tượng này và ngăn ngừa phồng rộp hoặc rơi ra.
12Làm thế nào để chọn keo phổ quát khi trang trí?
Phương pháp lựa chọn chất kết dính: ①Hiểu các đặc tính của chất kết dính: Keo thông dụng có thể được chia thành hai loại: cao su tổng hợp và SBS dựa trên thành phần của nó;keo tổng hợp cao su tổng hợp được đặc trưng bởi độ bám dính ban đầu mạnh mẽ, độ cứng tốt, độ bền tốt, nhưng có mùi Lớn hơn và chi phí cao hơn;Loại keo phổ thông loại SBS có đặc điểm là hàm lượng chất rắn cao, ít mùi, bảo vệ môi trường, giá thành rẻ nhưng độ liên kết và độ bền không bằng loại cao su tổng hợp.Nó thường được sử dụng trong nhà và một số dịp ít đòi hỏi hơn;②Nhận biết bản chất của vật liệu trang trí thông thường, chẳng hạn như tấm chống cháy, tấm nhôm-nhựa, tấm không sơn, ván ép gỗ, tấm plexiglass (tấm acrylic), tấm magiê thủy tinh (tấm thạch cao);một số vật liệu khó dính Không thích hợp để sử dụng chất kết dính đa năng, chẳng hạn như polyetylen, polypropylen, polytetrafluoroetylen và các polyolefin khác, silicon hữu cơ và sắt tuyết.PVC dẻo, nhựa chứa một lượng lớn chất hóa dẻo và vật liệu da;③Xem xét các điều kiện sử dụng, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, phương tiện hóa học, môi trường ngoài trời, v.v.
Thời gian đăng: 17-05-2021